インサートナットについて

昨日、「インサートナット」のお問い合わせがありましたので、こちらでもご紹介します!

インサートナットには様々な種類があり、使用する素材用途強度に応じて適切なものを選ぶ必要があります。

インサートナットの主な種類と特徴

インサートナットは、主に埋め込み方法によって大別されます。

1. 成型時インサート(インサート成型)

 ・特徴: 樹脂の成型加工時にインサートナットを金型にセットし、樹脂と一緒に成型する方法です。

 ・強度: 樹脂がナットの周りに流れ込むため、非常に強固に固定されます。高いトルク強度や引張強度が求められる箇所に適しています。

 ・適合樹脂: 熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂の両方に使用可能です。

 ・形状例: 外周にアヤメ状のローレットが入っているものが多く、共回りや抜けを防止します。

2. 成型後インサート(アウトサート)

成型後に穴にインサートナットを埋め込む方法で、挿入方法によってさらに細分化されます。

挿入方法特徴適合樹脂
熱圧入方式はんだごてなどで熱を加え、樹脂を柔らかくしながら圧入します。冷却時に樹脂が収縮し、高い強度が得られます。熱可塑性樹脂
圧入方式専用のポンチ等で常温で押し込みます(冷間圧入)。簡易的でコストも抑えられますが、熱圧入より強度は劣る場合があります。
熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂
拡張方式打ち込んだ後に専用工具でナットの先端部分を拡張し、固定します。母材のボス形状の影響を受けにくいです。
熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂
ねじ込み方式専用工具で下穴にねじ込んで固定します(例:ヘリサート、エンザート)。タップ作業が不要なものもあります。
アルミ、軽合金、樹脂など

拡張・圧入タイプインサートナット.jpg
※サンコーインダストリー様 資料引用






インサートナットの選び方

適切なインサートナットを選ぶためのポイントは以下の通りです。

1使用する母材(樹脂の種類)を確認する

 ・熱可塑性樹脂(例:ABS、PP、PC): 成型時インサート、熱圧入方式、冷間圧入方式、拡張方式、ねじ込み方式など幅広い選択肢があります。特に熱圧入方式は高い強度が得られます。

 ・熱硬化性樹脂(例:フェノール樹脂、エポキシ樹脂): 熱を加えると硬化するため、基本的に熱圧入方式は不向きです。成型時インサート、冷間圧入方式、拡張方式、ねじ込み方式を選びます。


2求められる強度(トルク・引張)と用途を考慮する

 ・高強度が必要: 成型時インサートや、成型後インサートでは熱圧入方式が適しています。外周のローレット形状なども重要です。

 ・ボス割れを防ぎたい: 圧入方式よりも熱圧入方式の方が、ボス形状に影響を受けにくく、ボス割れリスクを減らせます。

 ・組立効率・コスト: 成型後インサートは金型へのセットが不要で生産効率が良く、特に圧入方式は簡易でコストメリットがあります。


形状を選ぶ

 ・スタンダードタイプ: 最も一般的。

 ・フランジタイプ(つば付き): 締め付け時の座面を確保でき、母材へのめり込みを防ぎ、抜け強度向上にも寄与します。

まずは使用する樹脂の種類求められる強度を明確にし、その上で最も効率的適した挿入方法を持つインサートナットを選択しましょう。

インサートナットメーカー別.jpg




【徹底解説!】インサートナットとは?

「そもそもインサートナットって何?」「どう選んでどう使うの?注意することは?」という、初心者から中級者まで全ての方に参考になる解説動画


インサートナットのサイズ(特にねじサイズ、外径、長さ)は、使用する樹脂のボス(筒状の部分)の設計と、求められる強度によって決まります。

選定のまとめ

・ねじ径を決める: 相手部品に合わせて $\text{M}$ サイズを決定。

 ・必要な強度を確保する: 確保したい強度に応じて、同じねじ径の中で外径の大きなインサートナットを選ぶ(外径が大きいほど、ローレットの食い込みが強く、高強度になります)。

 ・ボスの寸法を確認する: インサートナットの外径に合わせて、上記「適切な肉厚」が確保できるように、樹脂ボスの外径と高さを決定(または調整)する。

どのインサートナットが最適かは、**メーカーが公開している「推奨下穴寸法」や「推奨ボス寸法」**のデータを確認するのが最も確実です。





バラ単位での対応可能です!

個人客のお客様も安心してご購入できます!!

小箱単位なら、さらにお安くできます!!!

だいたい納期は中1日か2日です。(メーカーの在庫状況により異なります)
【お問い合わせ先】
〒130-0023
東京都墨田区立川3-12-4
株式会社 ネジマツ
担当:松島
TEL:03-3634-7201 FAX:03-3634-7204

この記事へのコメント